廢鋁塑不少地方仍然采用簡單的人工分選，用簡單的磁鐵、鋼銼、錘子、鉗子和鏍絲刀等工具，不僅勞動強度大、成本高、質量均勻性差，而且廢鋁塑膜原料的分揀效率很低，無法形成鋁塑膜再生資源處理能力。

    廢鋁塑膜原料的分類收集、分類處理與加工技術需要高科技的強力支持，廢鋁塑膜的分選工藝已引起了各再生資源公司的關注，很多企業已經具備了磁選、重力分選、風選等廢鋁塑膜原料預處理的設備條件，可以將廢鋁塑膜原料的鐵、銅、鋅等非鋁材料部分分離出去。

    結合我國廢鋁塑膜再生行業的特點，開展工藝簡單、設備投入不大且具備鋁合金原料分類功能和鋁塑膜回收處理設備技術，廢鋁塑回收處理新工藝和新設備供應各地客戶。

    廢鋁塑膜原料收集過程中對質量要求較低，回收企業的存儲條件有限等原因，造成經常有大量的油泥污垢等附著于廢鋁塑膜原料表面，某些產品的表面還發生了嚴重的銹蝕。一旦這些物質被帶入到鋁的熔煉過程中，會造成熔體嚴重吸氣，凝固過程中易產生氣孔、疏松等缺陷；而且無機物的混入會產生一定數量的非金屬夾雜，使鋁材料的性能品質下降。
    采用鋁塑連續式炭化爐是常用的表面漆膜處理工藝，將廢鋁塑膜原料進行撕碎破碎，然后輸送到連續式炭化爐，以一定速度旋轉并進行加熱，表面漆層在較高溫度下逐漸炭化，炭化后的混合料再經過篩分機，在物料的相互撞擊與摩擦作用下，炭化物從鋁表面脫落，得到純凈的鋁，可以進行再加工利用，提高鋁的利用價值。