碳化爐在碳化鋸末方面起著至關重要的作用。碳化爐通過高溫處理，將鋸末中的木質素、纖維素等有機物質轉化為碳質材料，實現鋸末的碳化。
 
碳化爐碳化鋸末的過程涉及將干燥處理后的鋸末送入碳化爐內加熱，加熱溫度通常在500-700攝氏度之間，并同時施加高壓力。在這樣的高溫高壓環境下，鋸末中的水分和揮發性有機物被分解釋放，殘留物則逐漸轉化為碳化物。隨著加熱和壓力的持續作用，碳化物被壓成顆粒狀，最終成為碳化鋸末顆粒。
 
碳化過的鋸末顆粒具有高熱值、低灰份等優點，其熱值高達7500-8000千卡/千克，是傳統生物質燃料的兩倍以上。這種高熱值使得碳化鋸末顆粒能夠替代化石燃料，在工業生產及能源領域得到廣泛應用。同時，由于碳化鋸末顆粒的灰份含量低，只有0.5-1%，也降低了工業生產過程中的污染。
 
除了作為生物質燃料外，碳化鋸末顆粒還可以用于制作花木的營養土，使花木長得枝繁葉茂，花艷香濃。此外，鋸末還可以作為肥料原料，與其他物料按比例混勻，制成高效的農家肥料。在家具行業中，鋸末也常被用來制作三合板、刨花板、鋸末板、壓縮板等板材，這些板材因其良好的質感和紋理而受到青睞。
 
鋸末炭化爐作為實現鋸末碳化的關鍵設備，其結構和功能對于碳化過程至關重要。鋸末炭化爐通常由氣化爐、煙氣凈化系統、炭化機、冷卻機等設備構成，能夠實現物料的氣化、炭化和冷卻等過程。同時，炭化爐內部件采用特種耐高溫貴重金屬鋼制成，堅固耐用，不變形，不氧化，保溫性能好，且操作簡單，安全可靠。
 
碳化爐在碳化鋸末方面具有顯著的優勢和廣泛的應用前景。通過碳化爐的碳化處理，鋸末得以轉化為具有高附加值的碳質材料，不僅解決了木材加工過程中的廢棄物問題，還實現了資源的有效利用和經濟的可持續發展。